很多老板，不僅選擇糊盒膠時，難以選擇，且選擇膠水品牌之后，不知道怎么去判斷膠水是否合格？僅通過產線，去評判膠水的好壞，其實，這可能不太嚴謹。要知道，膠水會隨環境、氣候等變化而改變，彩盒后期儲存、運輸和使用保障不了。假若膠水出問題，不光影響生產生產，更嚴重的影響企業及品牌的美譽度，糊盒膠，合不合格，參考下面6點，做正確的判斷和選擇！

1.膠粘力度-不開膠

新國標《折疊紙盒用膠黏劑粘結性能要求及檢驗方法》，實驗室取“覆膜、水油、UV以及金銀咭”等粘合材質均做了檢測，將糊好的盒子48小時后，進行冷熱濕度1kg砝碼懸掛測試檢測，在環境測試箱中，并按一下標準記錄相應數據。

高、低溫懸掛測試：低溫（-30℃），高溫（+75℃）24小時循環測試，測試箱中無砝碼掉落，撕開糊口位觀察，破紙率≥90%，即視為合格。

高、低溫+高濕懸掛測試：低溫（-30℃），高溫（+60℃）高濕（85%RH）24小時循環測試，測試箱中無砝碼掉落，撕開糊口位觀察，破紙率≥90%，即視為合格。

彩盒在承受包裝產品的抗力、低溫環境與高溫高濕環境下，面對不同的環境，確保折疊紙盒的粘合質量，在惡劣的儲運環境下“完全預防開膠”。

2.水性環保

選擇糊盒膠品牌的時候，要了解品牌是否自主研發，自主研發不光能保證質量的水平，更關鍵的是可以售后提供技術方案，合作時，須檢測、質量、說明書等等證書。

FDA（美國產品質量認證）

十環認證（中國環境標志產品認證）

SGS檢測報告

產品應用技術說明書

3. 適用設備及作業方式

適用冷膠噴槍系統上：點噴與線噴，如科琪、德HHS等國內國際品牌。

適用各類高速自動糊盒機：上膠杯與下膠杯適用，如財順、博斯特（BOBST）等國內國際品牌。

適用于所有貼窗機：輥涂與絲印設備，如正茂、日通等國內國際知名品牌。

4. 適用材質和工藝

對于表面張力值≥ 36dyne/cm的粘合材質（包括U V、覆 膜、水 油、金銀咭、環保膠片等）在與坑紙/咭紙的粘合時，能通過標準老化測試，破紙率≥ 90%。

注意：使用達因筆（36dyne/cm）檢測材料表面達因值，若材料表面張力＜36dyne/cm 時，材質表面會出現【疏水層】隔離【水基性膠粘劑】，導致“粘合荷葉效應”的假粘問題出現，則需根據產品的結構、粘合設備與產品的狀況進行等離子、打磨、啤線等方式處理后才能有效粘合。

粘合荷葉效應：使用水基性膠水時，材質表面張力值＜36 dyne/cm 時出現的粘合荷葉效應現象，就是指水膠不能“潤濕”張力值低的粘位界面，水膠在隨水份滲透紙纖維的時間內，用人眼觀察不到的緩慢速度與粘合界面的表層分離，從而出現假粘。

5.效率高，破紙快

機速快：320～400米/分鐘機速粘合，不飛（甩）膠、不粘芯。

初粘力：40秒即能神奇破紙，以320米/分的粘合速度生產坑盒，經全自動收集皮帶出來的時間為40秒，出來后即直接打包效果良好。

膠的利用率

分子粒徑小，上膠量自然薄，比同類膠水大約省出30%的用膠量，既減少【溢膠】又實現【零粘芯】, 不堵塞噴槍，不腐蝕密封圈，減少“斷膠”現象約 2～5% ，減少機器故障約4%，提高合格率≥1%。

膠的適應性

換設備不換膠，節省清洗膠杯/噴槍的膠水、人工與污水處理費，減少時耗，提高產時≥20分鐘/次。減少采購作業，簡化倉儲管理，減少過程成本浪費，減少多種膠水庫存積壓與短期停用致過期或變質的浪費。

膠的功能性

適應機速快，短時間初粘力強，粘合速度快，以320 ～400米/分粘合，“零飛膠”，經設計的壓力工藝從收集皮帶出來后可直接打包，節省空間，簡化現場管理，生產計劃更準確，為精益生產創造有利條件，增加客戶滿意度提供保障。

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